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              溫州閥門產品配套全球超100個國家級工程項目

                 2023-08-23 泵閥資源網39
              核心提示:7月19日,《中共中央 國務院關于促進民營經濟發展壯大的意見》重磅發布,再次釋放中央對民營經濟發展高度重視的強烈信號。溫州作

              7月19日,《中共中央 國務院關于促進民營經濟發展壯大的意見》重磅發布,再次釋放中央對民營經濟發展高度重視的強烈信號。溫州作為民營經濟重要發源地之一,正積極主動謀發展、謀改革、謀創新,再創民營經濟新輝煌、再譜改革開放新篇章。潮新聞走進溫州“5+5產業”,探究傳統產業改造提升、新興產業蓄能發展新做法,尋訪溫州民營經濟“新”活力。

              “全球首套”“國產替代”“刷新記錄”……每次與泵閥行業的企業家聊天時,都會感到眼界大開。他們對于技術創新的執著,就像是刻在骨子里。在不同的細分領域,各家企業憑著拳頭產品各領風騷、獨占鰲頭。
              泵閥是溫州五大傳統產業之一。作為全國產業最集中、規模最龐大的泵閥制造基地,溫州擁有企業3900余家,產業總產值超670億元。

              多年的打拼,溫州也拼出了兩張國家級行業金名片——永嘉的“中國泵閥之鄉”和龍灣的“中國閥門城”。
              在溫州,幾乎所有的泵閥企業都已扎根20余年之久。他們有自己的拿手絕活,也有發展的苦惱。在新環境、新市場中,如何“泵閥”新活力?近日,我們走進企業一探究竟。

              生產之變

              一條生產線可代替10個人
              一項針對溫州60多家閥門企業的走訪得出一個共性難題:球閥市場訂單日漸增多,現在過于依賴人工裝配的現狀不僅無法提高產量,還難以提升產品質量。然而這個問題隨著浙江大學溫州研究院團隊研發的全球首條球閥全自動智能裝配設備線的試產,將得到了解決
              方寸之間,機械手閃轉騰挪。只見一個個閥體和閥蓋在倍速鏈的傳運下,依次經過18個“小房子”后,28個零配件就完成了自動組裝,搖身變成了一臺完整的球閥產品。

              繁瑣復雜的工序,全程無需人工參與,平均組裝一臺僅需30秒。

              以往閥門企業靠人工裝配需5分鐘左右完成一臺球閥成品,人工單班日產僅100臺左右。如今,研究院孵化公司溫州風涌智能科技有限公司研發的這套智能化裝配線,可實現單班8工時生產1000臺,年產超100萬臺的峰值產能。一條裝配線可代替10人左右,效率提升7倍以上。

              取代人工重復單調的工作,在更短的時間內生產出標準的產品,這是全自動智能裝配線的優勢。浙江大學溫州研究院常務副院長金志江介紹,通過該生產線進行大批量裝配,在提高效率、產量的同時,保證產品質量的一致性,減少人工誤差對產品的影響。

              而這只是智能化改造的一小部分,隨著數字化生產線的逐步成熟,信息技術的加持將讓車間變得越來越“聰明”。一個以數據驅動生產流程再造,能“自己干活”的未來工廠,將助力企業生產提質、降本、增效。

              市場之變

              產業跨界結合,產品價值不再單一

              把閥門和電氣加到一起,會產生怎樣的魔法?

              浙江青墨灣能源科技有限公司正是把這樣的魔法變成了產品,并運用到了杭州亞運曾尋求的“燃氣安全預警控制”解決實施方案中。

               

              這套全球首創的產品,就像給閥門上裝機器人,它們可以代替人去做巡檢、檢驗、預警、控制,給深藏地下的燃氣管道來一場24小時的體檢,安全地“管”起來。一旦出現有煙頭等明火引燃,或是管道遭第三方破壞破損,可第一時間自動控制、保障整個區域的燃氣安全。實現“不爆炸、不死人”的目標。

              產品的研發投用,不僅將溫州的泵閥產品帶入亞運場館,更是給泵閥產業拓市場,蹚出了一條新路徑。

              當前,我國燃氣安全事故頻發,國家正下大決心整治。據估算,每年我國急需改造的老舊燃氣管道長達數十萬公里。這意味著,泵閥產品所能應用的燃氣管道市場,是一片大有可為的藍海。

              “這套產品所應用的核心通用技術系統,同時適用于排水污水供水網、油網液網、熱網、電網等與市民生活息息相關的各大領域。”董事長程維維說,有了技術的加持,泵閥產品的價值不再單一,可實現多次盈利、持續利潤。

              跨界結合讓泵閥不斷煥發新活力。當泵閥碰上新材料、智能機器人、5G等信息產業時,泵閥也將從“設備型”的傳統企業,變成“設備+服務+數字+增值”的科技行業企業。

              產品之變

              研發就要對標最極端的工況

              當你經過化工廠時,會看到一團“白煙”籠罩上方。

              這團“白煙”由蒸汽凝結形成。而如何將“白煙”回收,重新用到生產中,以減少能源資源的浪費。這就是近年來頓流體科技有限公司探究的新技術之一。

              作為紐頓的獨門絕技——乏汽回收,目前已應用于新能源、化工、天然氣等領域,甚至國內不少高校上門求“技”,合作研發新項目。

              如今,只要是與蒸汽搭邊的裝置,都少不了紐頓的身影。從波紋管截止閥起步,到圍繞蒸汽、導熱油領域開拓系列閥門產品,20多年來,紐頓持之以恒,將晦澀難懂的技術難關一一攻克,每年研發經費投入占比達5%左右。憑借扎實的內功,紐頓今年入選國家級專精特新“小巨人”企業,成為全國泵閥界的一匹“黑馬”。

              邵貴軍說,如今的閥門制造涉及材料學、結構力學分析等,早已經突破傳統制造業的范疇。在紐頓,不少產品要從最極端的溫度、高壓和零漏汽等角度多方位試驗合格才能出廠,指標均高出國家標準好幾倍。

              多維度產品的研發,也讓紐頓開拓市場更有底氣。近幾年,紐頓研發了適用于多晶硅、鋰電池等新能源產品生產的專用閥門,為比亞迪、寧德時代、中航鋰電等國內知名企業配套產品。2022年,僅多晶硅領域產品就為企業帶來了30%的產值增量。

              技術硬實力和產品創新力,是紐頓保持生命力的源泉。今年,紐頓還將再投入3000萬元左右用于技術研發。

               
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